مقدمة مختصرة:

Ferro Silicon Slag هو الجزء المتبقي بعد إنتاج سبائك الحديد والمواد الحديدية الأخرى ، ويحتوي على نسبة معينة من عناصر السيليكون ، والتي يمكن أن تحسن بشكل كبير من قوة وصلابة ومرونة الفولاذ ، وتحسين نفاذية الفولاذ ، وتقليل فقدان التباطؤ في الفولاذ المحولات ، ولها نسبة عالية من الأكسدة.

تطبيق:

* في صناعة الصلب المستخدمة كمزيل للأكسدة وعوامل السبائك من أجل الحصول على تركيبة كيميائية مؤهلة وضمان جودة الفولاذ ، في المرحلة الأخيرة من الفولاذ يجب أن تكون صلبة ، والألفة الكيميائية بين السليكون والأكسجين كبيرة جدًا ، وبالتالي يكون فولاذ السليكون مزيل الأكسدة القوي المستخدم في الترسيب وإزالة الأكسدة المنتشرة في إضافة كمية معينة من فولاذ السيليكون ، يمكن أن يحسن بشكل كبير من صلابة ومرونة الفولاذ ، وبالتالي في صهر الفولاذ (0.40 1.75٪) في فولاذ السيليكون المسنن (بما في ذلك SiO. 30-1.8 ٪) يستخدم الفيروسيليكون أيضًا كعامل سبائك للصلب الزنبركي (يحتوي على SiO.40-2.8٪) وفولاذ السيليكون للمحولات (يحتوي على السيليكون 2.81-4.8٪).

* يمكن استخدام خبث الفيروسيليكون في الصب المشترك للحديد الزهر في صهر الخبث ، وما إلى ذلك. يمكن لخبث الفيروسيليكون تحسين درجة حرارة الفرن ، وزيادة سيولة الحديد المصهور ، وخبث التفريغ بشكل فعال ، وزيادة الملصق ، وتحسين الصلابة وقدرة القطع يصب.

* في عملية صهر الفولاذ المقاوم للصدأ بالفرن الكهربائي ، يتم استخدام خبث السيليكون كعامل اختزال لتحسين الكفاءة والإخراج.

نموذج	التركيب الكيميائي(٪)
	سي	آل	S	P	C
	≥	≤
خبث السيليكون 40	40.0	5.0	0.10	0.05	5.0
خبث السيليكون 50	50.0	5.0	0.10	0.05	5.0
خبث السيليكون 55	55.0	5.0	0.10	0.05	5.0
خبث السيليكون 60	60.0	5.0	0.10	0.05	5.0
خبث السيليكون 70	70.0	3.0	0.10	0.05	3.5
خبث السيليكون 80	80.0	3.0	0.10	0.05	3.5
خبث السيليكون 85	85.0	3.0	0.10	0.05	3.5
خبث السيليكون 90	90.0	1.5	0.10	0.05	2.5