تطبيق تكنولوجيا المغنيسيوم - التي تحتوي على سلك مقشر
مع تنفيذ AH36،16MnR وغيرها من معايير الصلب الجديدة، ومحتوى الكبريت في أحكام الصلب هي أكثر صرامة، والعديد من صناعة الصلب محول صغير ومتوسط الحجم (قدرة الفرن أقل من 50T)، وذلك بسبب القيود لأسباب مختلفة، لا توجد عملية المعالجة المسبقة المعادن الساخنة قبل الفرن، مما أدى إلى تحويل إنتاج محتوى الكبريت من الصعب السيطرة عليها، لا يمكن تلبية المتطلبات القياسية الجديدة. عملية إزالة الكبريت من الحديد المنصهر عن طريق رش مسحوق المغنيسيوم هي العملية الجديدة بأعلى كفاءة وأقل تلوث بيئي في الوقت الحاضر. وقد حققت تقنية إزالة الكبريت عن طريق تغذية المغنيسيوم - التي تحتوي على سلك مقشر في مغرفة تأثير معدني جيد.
محتوى المغنيسيوم في سلك مقشر. تم إزالة الكبريت من الفولاذ المنصهر مع مسحوق المغنيسيوم. يتم التحقق من أن المغنيسيوم هو desulfurizer جيدة، والحد الأقصى لمعدل إزالة الكبريت هو ما يصل إلى 64.5٪. انخفض معدل إزالة الكبريت مع زيادة استهلاك وحدة المغنيسيوم. والسبب هو أنه مع زيادة كمية مسحوق المغنيسيوم ، ظهر الفولاذ المنصهر دفقة كبيرة ، وانخفضت غلة المغنيسيوم بشكل كبير.
. إزالة الكبريت وإزالة الأكسجين. وفقا لمتطلبات إزالة الكبريت في خط التغذية ، فإن التحكم في محتوى الأكسجين في الصلب هو الشرط الأساسي لإزالة الكبريت الفعالة من الصلب المنصهر مع سلك المغنيسيوم المقشر.
عمق التغذية. من أجل تحسين معدل استخدام سبيكة وحماية الجزء السفلي من الحزمة، ينبغي التحكم في عمق التغذية بشكل مناسب.
سرعة التغذية من مختلف مواصفات سلك مقشر. من المهم جدا تحديد المعلمات المناسبة لسرعة التغذية. عندما تكون سرعة تغذية السلك عالية ، يكون رد فعل السلك الأساسي الذي يتغذى على عمق المغرفة مكثفا جدا ، مما يؤدي إلى انسكاب الصلب المنصهر. عندما تكون السرعة منخفضة ، يكون من السهل حرق السلك المقشر على سطح الصلب المنصهر ، مما سيؤثر على التأثير المعدني.
