تطبيق صب تكنولوجيا الأسلاك المحفور
يتم استخدام تقنية الأسلاك المحفور في الصب بشكل أساسي من خلال مسار تعدين المغرفة لتحقيق ما يلي.
1. التكرير للحصول على الفولاذ النظيف بمستويات منخفضة من كل من الأكسجين والكبريت.
2. إجراء إضافة الكالسيوم لتغيير خصائص الادراج
3. إضافة عناصر صناعة السبائك لضبط التركيب الكيميائي للفولاذ بدقة.
(1) إزالة الأكسدة النهائية المحسنة
طريقة خط التغذية لتقوية عملية إزالة الأكسدة النهائية للفولاذ ، تتم بعد الفولاذ ، مع إدخال المغرفة في طريقة خط الألمنيوم بدلاً من صيد الألمنيوم الآخر ، وذلك لتحقيق الأكسجين المذاب في الفولاذ إلى الألومينا ، وصنع الفولاذ محتوى الألمنيوم المتبقي مستقر في ترتيب معين من حيث الحجم في نفس الوقت ، يقلل بشكل كبير من كمية الألومنيوم المضافة. بشكل عام ، كمية الألومنيوم هي 0. 20-0. 40 كجم / طن ، والعائد 90 بالمائة -100 بالمائة.
(2) علاج إضافة الكالسيوم
تتمثل المهمة الرئيسية في استخدام تقنية الأسلاك المحفورة لإضافة الكالسيوم إلى الفولاذ (في الغالب على شكل سبيكة CaSi) ، بحيث يتم إزالة أكسيد الألومينا في الفولاذ والألمنيوم من تشكيل ألومينات السيليكا ، إلى حالة سائلة من ألومينات الكالسيوم عند درجة حرارة الصب ، لتقليل عددها ، وتغيير شكلها ، وتقليل حجمها ، وفي النهاية تنقية الفولاذ ، وتحسين أداء الفولاذ (غير الاتجاهي ، والصلابة ، والقدرة على التشغيل الآلي ، ومقاومة التكسير بفعل الهيدروجين ، إلخ. ) الغرض من هذه العملية هو تنقية الفولاذ وتحسين خواصه (تباين الخواص ، والصلابة ، وقابلية التشغيل الآلي ، ومقاومة التكسير بفعل الهيدروجين). اعتمادًا على نوع الفولاذ ، 0. 15-0. يتم تغذية 5 كجم من الكالسيوم بشكل عام في كل طن من الفولاذ.
(3) تكوين سبيكة
عند تغذية عناصر السبائك الأخرى في الفولاذ بسلك محفور ، خاصة عندما يصعب إضافته بشكل طبيعي أو إضافته بشكل غير مستقر ، لأنه يمكن إضافته مباشرة إلى عمق الفولاذ دون ملامسة الهواء والخبث ، وجعله تحت ضغط أعلى ، بالإضافة إلى مساحة اتصال أكبر ووقت مع الفولاذ ، وبالتالي ، لا تضيف فقط كفاءة عالية واستقرارًا جيدًا للنتائج ، ويمكنها التحكم بدقة في كمية العناصر المضافة ، بالقرب من الخطأ التحليلي ، لذلك ، يمكنها تلبية المتطلبات الفنية الصارمة الاستخدام وتحديد أفضل والتحكم في معاملات المعالجة الحرارية لعملية التصنيع اللاحقة.
