يستخدم المنغنيز الحديدي عمومًا فرن الصهر أقل من 1000 م 3 ، وعمليًا تكون المعدات وعملية الإنتاج مماثلة لتلك المستخدمة في أفران الصهر المصنوعة من الحديد. في عملية سقوط خام المنغنيز من أعلى الفرن ، يتم تقليل أكاسيد المنغنيز عالية السعر (MnO2 ، Mn2O3 ، Mn3O4) تدريجيًا إلى MnO بواسطة CO مع زيادة درجة الحرارة. ومع ذلك ، لا يمكن اختزال MnO مباشرة إلى المعدن من خلال الكربون عند درجة حرارة عالية ، لذلك يتطلب صهر حديد المنغنيز درجة حرارة موقد أعلى. لهذا السبب ، نسبة فحم الكوك عالية (حوالي 1600 كجم / طن) ودرجة حرارة الرياح (1000 ℃ أعلاه).
من أجل الحد من فقدان المنغنيز ، يجب أن يحافظ الخبث على أساسيات عالية (CaO / SiO2 أكبر من 1.3). نظرًا لارتفاع نسبة فحم الكوك وانخفاض معدل الاختزال غير المباشر ، فإن ناتج الغاز ومحتوى ثاني أكسيد الكربون لفرن الانفجار المنغنيزي الحديدي أعلى من تلك الموجودة في فرن الصهر الحديدي ، كما أن درجة الحرارة الأعلى للفرن أعلى (فوق 350 ℃). يمكن أن يؤدي الانفجار المخصب بالأكسجين إلى زيادة درجة حرارة الموقد ، وتقليل نسبة فحم الكوك ، وزيادة الإخراج ، وخفض درجة حرارة الجزء العلوي من الفرن بسبب انخفاض كمية الغاز ، مما يؤدي إلى تحسن كبير في صهر المنغنيز الحديدي.
