يتم وزن السيليكا والمواد الخام المختزلة من الكربون والحديد وفقًا لعدد المكونات ، ويتم خلطها وإضافتها إلى الفرن. فرن كهربائي واسع النطاق لتغذية أنبوب التغذية الرئيسي ، آلة تغذية مغذي الفرن للمساعدة. إجراء العملية هو: بعد تفريغ السبيكة ، قم بخفض القطب والكهرباء ؛ عندما يصل التيار إلى القيمة المحددة ويصبح مستقرًا ، يتم صدم الفرن بآلة صدم لتدمير القشرة اللزجة المتبقية حول القطب الكهربائي في الفرن ودفعها إلى مركز الفرن ، ثم يتم ختم مادة جديدة. العلامة العادية لصهر الحديدوزيليكون هي أن موضع القطب الكهربائي مستقر ومدخل بعمق في الشحنة. يتم الاحتفاظ بتيار القطب عند القيمة المحددة ، وحمل مزود الطاقة مستقر. حريق موحد على سطح المادة ، لا توجد منطقة مادة ميتة ، لا توجد&مثل ؛ حريق خارق" ؛؛ طبقة المادة ناعمة وتغرق بشكل موحد حول القطب. بوتقة صهر كبيرة ؛ فتح منفذ الحديد بسهولة ؛ تدفق كبير للحديد ، خرج ثابت للحديد وتفريغ الخبث. أثناء الصهر ، عندما يتم تخزين كمية معينة من الفيروسيليكون في قاع الفرن ، يجب التخلص من وقت الصهر المحدد. عندما يتم صهر 75٪ Si ferrosilicon في فرن كهربائي فوق 10000 كيلو فولت أمبير ، يتم إنتاجه 4 ~ 5 مرات كل 8 ساعات ؛ صهر 45٪ Si ferrosilicon ، 5 ~ 6 مرات كل 8 ساعات. يتدفق سائل الفيروزيليكون إلى المعدن المنصهر. إلى غرفة السبيكة ، بعد التخدير وإزالة سطح خبث الفرن ، يتم سكبه في قالب السبيكة أو آلة صب السبائك. لتجنب فصل مكونات الفيروسيليكون ، سمك سبيكة FeSi75 هو&لتر ؛ 100 مم ، وسمك سبيكة FeSi45 هو&لتر ؛ 150 مم. للحفاظ على ظروف الفرن العادية والمؤشرات الفنية والاقتصادية الجيدة ، (1) يجب التحكم بدقة في نسبة SiO2 و C. سيتم إنتاج كمية كبيرة من SiO (الغاز) في عملية الصهر بسبب عدم كفاية تخصيص الكربون. يذوب جزء من السيليكا في الخبث ، مما يجعل البوتقة أصغر حجماً ووضع الصهر أسوأ ؛ موضع الإلكترود غير مستقر ، ويموت سطح المادة ، ويصبح&مثل ؛ طعن النار" ؛ انه جدي؛ انخفض استرداد السيليكون. يزيد استهلاك الطاقة. على العكس من ذلك ، إذا كان محتوى الكربون مفرطًا ، تصبح مقاومة الشحن أصغر ؛ يتم إنتاج SiC في كثير من الأحيان وتعليقه في سبيكة سائلة ومرحلة الخبث ، مما يحسن اللزوجة المنصهرة. بوتقة الصهر أصغر ؛ صعوبة في تفريغ السبائك ؛ في الوقت نفسه ، تكون شحنة إدخال القطب ضحلة ، سطح الشحن&مثل ؛ ثقب النار&مثل ؛ انه جدي. تظهر العلاقة بين محتوى الكربون في FeSi75 واسترداد السيليكون في الشكل 5. (2) استخدم مختزلًا ذا مقاومة أعلى وتفاعلية أفضل. العلاقة بين تفاعل عامل تقليل الكربون واستهلاك طاقة الصهر لـ FeSi75 موضحة في الشكل 6. (3) هيكل هندسة الفرن الكهربائي المناسب ومعلمات مصدر طاقة الصهر ، حجم الشحن المعقول مهم أيضًا للصهر.
