كيفية التعامل مع السليكون - سلك الكالسيوم المحفور للمحول
في تكرير الفرن ، يتم استخدام خط الكالسيوم النقي الصلب بشكل عام لاستبدال خط سيليكون الكالسيوم الصلب ، لماذا؟ لماذا إجراء مثل هذا الاستبدال؟ دع&# 39 ؛ s إلقاء نظرة على العملية بالتفصيل.
يكون تفاعل سلك الكالسيوم النقي الصلب مع الفولاذ المصهور أكثر كثافة من تفاعل سلك الكالسيوم من السيليكون. لذلك ، يجب الانتباه إلى تشغيل معالجة الكالسيوم ، مثل عمق التغذية وسرعة التغذية. أثناء عملية تغذية الأسلاك ، يجب تغذية سلك الكالسيوم النقي الصلب بعمق من أجل منع التبخر الطبيعي للكالسيوم بسبب ارتفاع ضغط بخار الكالسيوم لسلك الكالسيوم النقي الأساسي الصلب.
تتمثل إحدى الطرق في زيادة سمك الصفيحة الحديدية لمنع ذوبانها المبكر من التأثير على عمق إطلاق الكالسيوم.
الطريقة الأخرى هي زيادة معدل التغذية لزيادة عمق إطلاق الكالسيوم ، فكلما زاد معدل التغذية ، يمكن لخط الكالسيوم النقي أن يخترق طبقة الخبث ويصل إلى عمق معين ، ويقلل من أكسدة الخبث إلى الكالسيوم ، ويزيد من الامتصاص من الفولاذ المصهور إلى الكالسيوم ، وتحسين استرداد الكالسيوم.
سرعة التغذية وإيقاع التغذية هي المعلمات الرئيسية لعملية التغذية لسلك الكالسيوم النقي الصلب. سرعة التغذية السريعة أو البطيئة للغاية وسيؤثر إيقاع التغذية على وقت الانصهار ودرجة الأكسدة لسلك الكالسيوم النقي الصلب ، مما سيؤثر على التأثير المعدني.
يجب على المشغل أن ينتبه بشدة إلى حالة الفولاذ المصهور. بمجرد أن يتدحرج الفولاذ المصهور بعنف ، يجب على المشغل التوقف للحظة قبل الاستمرار في تغذية السلك لمنع الانسكاب.
تتم معالجة خيط سيليكات الكالسيوم بنفس الآلية ، لكن التفاعل الكيميائي ليس قويًا جدًا ، وبالتالي فإن عملية تغذية خيط سيليكات الكالسيوم سهلة نسبيًا.
