عملية إنتاج سبائك الكالسيوم السيليكون
ويعتقد عموما أن التعبير عن التفاعل الكيميائي من صهر si سبيكة هو
CaO + SiO2 + 3 ج - CaSi + 3 شارك الكتابة
ولكن في درجة حرارة عالية، والجير والسيليكا شكل أول الخبث سيليكات الكالسيوم مع نقطة انصهار منخفضة، مما يجعل من الصعب المضي قدما في تفاعل الحد من الكربون. الكالسيوم لديه نقطة غليان منخفضة ومتطايرة لإنتاج بخار الكالسيوم. وعلاوة على ذلك، يتم تقليل SiO2 إلى SiO (الغاز)، وبالتالي فإن الغازات التي يتم تفريغها من الفرن CO، Ca(الغاز) و SiO(الغاز). فقدان الكالسيوم والسيليكون في غاز الفرن حوالي 10٪ لكل من. عندما SiO(الغاز) وCa (الغاز) تمر من خلال طبقة المواد، فإنها تتفاعل مع الكربون، ويتم تحويل معظمها إلى CaC2 وSC. ولذلك، فإن تفاعل وكيل خفض الكربون مهم جدا لصهر سبائك الكالسيوم السيليكون. يتم إنتاج CaC2 و SiC في درجة حرارة عالية من قبل نفس الكربون من أكسيد الكالسيوم والسيليكا، والتي هي منتجات وسيطة في إنتاج سبيكة السيليكا الكالسيوم. يتم ترك جزء في نهاية المطاف في الخبث ، لذلك يتم صهر إنتاج سبائك الكالسيوم السيليكون عن طريق الخبث. وتستند تقريبا جميع طرق الإنتاج الصناعي من السيليكون وسبائك الكالسيوم على CaC2 كمنتج التحول. كثافة سبائك السيليكون الكالسيوم أقل قليلا من الخبث، وتتركز سبائك سي كا أساسا في الجزء العلوي من بركة المنصهر أثناء عملية الصهر، والتي هي سمة من سمات سبائك الكالسيوم السيليكون صهر. يجب اتخاذ تدابير خاصة لفصله عن الخبث عند إزالته من الفرن. ووفقاً للتحليل الوارد أعلاه، هناك ثلاث عمليات لصهر سبائك الكالسيوم السيليكونية عن طريق التكتروكاربور (الحد)، وهي طريقة التغذية المختلطة وطريقة التغذية بالطبقات وطريقة كربيد الكالسيوم. طريقة Electrosilicon الحرارية (تخفيض) هي أيضا واحدة من الطرق لإنتاج سبائك السيليكون الكالسيوم.
