تشمل طريقة معالجة سبائك السيليكون والكالسيوم التحضير والخلط والصهر وعملية الخبز. خصائصه هي أن المواد الخام تشمل الحجر الجيري والكوارتز والفلوريت والصودا ومسحوق فحم الكوك. بالإضافة إلى المغنيسيوم والمعادن الأرضية النادرة ، يمكن للكالسيوم أيضا تقليل محتوى الأكسجين ومحتوى الكبريت الذي يعيق تكوين الحبر الأحفوري الكروي ، ويعزز كروية الجرافيت في الصب. يستخدم الكالسيوم على نطاق واسع كعامل تمسخ في صناعة الصلب والسبائك. يمكن أن تؤدي معالجة ذوبان المعادن بالكالسيوم النقي أو سبائكه إلى تحسين الخصائص الفيزيائية والكيميائية للمعدن ، مما يؤدي إلى تحسين مورفولوجيا شوائب الأكسيد والكبريتيد في الفولاذ النهائي والمسبوكات.
سبيكة Si-ca si-Ca مصنوعة من السيليكا والجير وفحم الكوك كمواد خام ويتم الحصول عليها في جو قوي من 1500-1800 درجة. مكوناته الرئيسية هي السيليكون والكالسيوم ، كما أنه يحتوي على شوائب مثل الحديد والألومنيوم والكربون والكبريت والفوسفور بكميات متفاوتة. تستخدم في صناعة الحديد والصلب كمادة مضافة للكالسيوم ، مزيل الأكسدة ، مزيل الكبريت وتمسخ الشوائب غير المعدنية. تستخدم صناعة الحديد الزهر كلقاح ومسيخ. التأثير الطارد للحرارة من si - ca إضافة إلى الفولاذ المنصهر قوي. يتحول الكالسيوم إلى بخار الكالسيوم في الفولاذ السائل ، والذي له تأثير مثير على الفولاذ السائل ومفيد لتعويم الشوائب غير المعدنية. بعد إزالة الأكسدة ، سيتم إنتاج شوائب غير معدنية ذات جزيئات أكبر وسهلة الطفو ، وسيتم أيضا تغيير شكل وخصائص الشوائب غير المعدنية. لذلك ، يتم استخدام سبائك si-Ca لإنتاج الفولاذ النظيف ، والصلب مع محتوى منخفض من الأكسجين والكبريت ، والصلب الخاص مع محتوى منخفض للغاية من الأكسجين والكبريت. في إنتاج الحديد الزهر ، لا تلعب سبيكة si-Ca دورا في إزالة الأكسدة والتنقية فحسب ، بل تلعب أيضا دورا في التلقيح ، مما يساهم في تكوين الجرافيت الناعم أو الكروي. توزيع الجرافيت في الحديد الزهر الرمادي موحد ويتم تقليل ميل البياض. ويمكن أن تزيد من السيليكون ، وإزالة الكبريت ، وتحسين نوعية الحديد الزهر.
