الاستخدام الرئيسي لفحم الكوك البترولي

الاستخدام الرئيسي لفحم الكوك البترولي

يستخدم فحم الكوك البترولي بشكل أساسي في الأنود المسبق للخبز ومعجون الأنود من الألومنيوم الكهربائي ، وإنتاج صناعة الكربون لعامل الكربون ، وقطب الجرافيت ، وصهر السيليكون الصناعي والوقود.

وفقًا لهيكل ومظهر فحم الكوك ، يمكن تقسيم منتجات كوك البترول إلى فحم الكوك الإبرة ، وفحم الكوك الإسفنج ، وفحم الكوك الحبيبات ، وفحم الكوك المسحوق ، 4 أنواع: (1) فحم الكوك بالإبرة ، مع بنية إبرة واضحة وملمس ليفي ، تستخدم بشكل أساسي للطاقة العالية وقطب الجرافيت عالي الطاقة في صناعة الصلب. نظرًا لمتطلبات الجودة الصارمة لفحم الكوك بالإبرة في محتوى الكبريت والرماد والمواد المتطايرة والكثافة الحقيقية ، فإن عملية الإنتاج والمواد الخام لفحم الكوك بالإبرة لها متطلبات خاصة. (2) فحم الكوك الإسفنج ، تفاعل كيميائي عالي ، محتوى منخفض من الشوائب ، يستخدم بشكل رئيسي في صناعة صهر الألمنيوم وصناعة الكربون. (3) فحم الكوك الحبيبي أو فحم الكوك الكروي: الشكل الكروي ، القطر 0. 6-30 ملم ، ينتج عمومًا عن طريق نسبة عالية من الكبريت ، وبقايا أسفلتين عالية ، ويمكن استخدامه فقط لتوليد الطاقة ، والأسمنت والوقود الصناعي الآخر. (4) فحم الكوك: يتم إنتاجه بواسطة عملية التكويك المميع ، ولا يمكن استخدام جزيئاته الدقيقة (القطر 0. 1-0. 4 مم) ، المحتوى المتطاير العالي ، معامل التمدد الحراري العالي ، بشكل مباشر لإعداد القطب والكربون صناعة.

وفقًا لمحتوى الكبريت ، يمكن تقسيمه إلى فحم الكوك عالي الكبريت (محتوى الكبريت أعلى من 3 في المائة) وفحم الكوك منخفض الكبريت (محتوى الكبريت أقل من 3 في المائة). يمكن استخدام فحم الكوك منخفض الكبريت كعجينة أنوديك وأنودات مسبقة التحضير لمصانع الألمنيوم وأقطاب الجرافيت لمصانع الصلب. يمكن استخدام فحم الكوك عالي الجودة والمنخفض الكبريت (محتوى الكبريت أقل من 0. 5 في المائة) لإنتاج قطب الجرافيت والكربون. غالبًا ما يستخدم فحم الكوك منخفض الكبريت ذو الجودة العامة (محتوى الكبريت أقل من 1.5 في المائة) في إنتاج الأنودات المخبوزة مسبقًا. يستخدم فحم الكوك البترولي منخفض الجودة بشكل أساسي لصهر السيليكون الصناعي وكربيد السيليكون وإنتاج معجون الأنود. يشيع استخدام فحم الكوك عالي الكبريت كوقود لمصانع الأسمنت ومحطات الطاقة.

كوك البترول المكلس: يجب تكليس كوك البترول المكلس من أجل جعل كوك البترول (فحم الكوك الخام) مناسبًا لقطب الجرافيت المستخدم في صناعة الصلب أو معجون الأنود (القطب الكهربائي المصهور) المستخدم في إنتاج الألمنيوم والمغنيسيوم. تبلغ درجة حرارة التكليس عمومًا حوالي 1300 درجة ، والغرض من ذلك هو إزالة فحم الكوك المتطاير قدر الإمكان. بهذه الطريقة ، يمكن تقليل محتوى الهيدروجين للمنتجات المعاد تصنيعها لفحم الكوك البترولي ، ويمكن تحسين درجة الرسم البياني لفحم الكوك البترولي ، ويمكن تحسين قوة درجة الحرارة العالية ومقاومة الحرارة لقطب الجرافيت ، ويمكن تحسين توصيل قطب الجرافيت. . يستخدم الحرق المكلس بشكل أساسي في إنتاج قطب الجرافيت ومنتجات معجون الكربون والصنفرة وصناعة الفوسفور الغذائي وصناعة المعادن وكربيد الكالسيوم ، ومن بينها القطب الجرافيت الأكثر استخدامًا. يمكن استخدام الكوك بدون تزوير مباشرة كمواد أساسية من كربيد الكالسيوم وكربيد السيليكون وكربيد البورون كمواد طحن. يمكن استخدامه أيضًا بشكل مباشر كطوب تبطين لجدار الفرن العالي في الصناعة المعدنية ، ويمكن استخدامه أيضًا كفحم الكوك الكثيف في عملية الصب.