هناك أنواع عديدة من المواد الخام وعمليات الإنتاج لعوامل الكربنة ، بما في ذلك الكربون الخشبي ، وكربون الفحم ، وفحم الكوك ، والجرافيت ، وما إلى ذلك ، من بينها العديد من الأنواع الصغيرة تحت تصنيفات مختلفة. يشير عامل الكربنة عالي الجودة بشكل عام إلى عامل الكربنة بعد الرسم البياني. في ظل ظروف درجات الحرارة المرتفعة ، يكون ترتيب ذرات الكربون في شكل دقيق من الجرافيت ، لذلك يُطلق عليه اسم الجرافيت.
يمكن أن تقلل الجرافيت من محتوى الشوائب في عامل الكربنة ، وتزيد من محتوى الكربون في عامل الكربنة وتقليل محتوى الكبريت. يمكن أن يؤدي استخدام عامل الكربنة في الصب إلى زيادة كمية خردة الفولاذ بشكل كبير وتقليل كمية الحديد الزهر أو عدم وجود حديد خام.
بالنسبة لأسلوب التغذية لصهر الفرن الكهربائي ، يجب وضع عامل الكربنة في الفرن مع الخردة ومواد الفرن الأخرى ، ويمكن إضافة جرعة صغيرة على سطح الحديد المصهور. ومع ذلك ، من الضروري تجنب تغذية الحديد المصهور بكميات كبيرة ، وذلك لمنع الحالة التي يكون فيها تأثير الكربنة غير واضح ومحتوى الكربون في المسبوكات غير كافٍ بسبب الأكسدة المفرطة. يجب تحديد كمية إضافة عامل الكربنة وفقًا لنسبة ومحتوى الكربون من المواد الخام الأخرى.
لأنواع مختلفة من الحديد الزهر ، يتم اختيار أنواع مختلفة من عوامل الكربنة وفقًا للاحتياجات. تتمثل خاصية عامل الكربنة نفسه في اختيار الكربون النقي المحتوي على مواد جرافيتية لتقليل الشوائب الزائدة في الحديد الخام. يمكن أن يؤدي الاختيار الصحيح لعامل الكربنة إلى تقليل تكلفة إنتاج المسبوكات.
الآن دعنا نقدم خصائص عامل الكربنة الجيد:
(1) حجم الجسيمات المعتدل ، المسامية الكبيرة ومعدل الامتصاص السريع.
(2) التركيب الكيميائي النقي ، والكربون العالي ، والكبريت المنخفض ، والمكونات الأقل ضررا ومعدل الامتصاص العالي.
(3) الهيكل البلوري للجرافيت للمنتج جيد ، مما يحسن من قدرة التنوي للحديد المنصهر الخام. زيادة عدد كرات الجرافيت في الحديد الزهر العقدي أثناء التلقيح وزيادة نواة بلورات الجرافيت في الحديد المنصهر بالفرن الكهربائي. التوزيع الدقيق والموحد للحبر الأحفوري في المسبوكات.
(4) حسن الأداء والاستقرار.
